模拟输出涡街流量计用来测量蒸汽或气体流量时，只有在使用工况同设计工况一致的情况下才不需进行工况补偿。在实际使用的这种仪表中，使用工况同设计工况一致的例子极为少见，而绝大多数的系统都需进行工况补偿。

工况补偿一般在流量二次表或DCS中进行，补偿所使用的公式如下：

        本来，设计工况是由用户提出的已知条件，并不需要倒过来推算。流量计制造厂从用户提出的工况条件和测量上限（仪表输出20mA时所对应的流量值）计算设计工况条件下的体积流量，再引入涡街流量计的流量系数，计算出流量计20mA输出时所对应的频率值。用户使用时只要将p_d、t_d及满度流量值等写入流量二次表，并将p_f、t_f测量信号引入仪表，就可完成流量演算和工况补偿。下面举例说明。

  (3)从智能涡街流量计所设置的菜单查阅设计工况数据

上面所述从有关数据推算工况的方法对非智能型涡街流量计来说是很有用的,当然,如果通过电话向制造厂查询就能获得设计数据，也就不必再花时间去逆向推算。而对于智能型涡街流量计,由于其内部已装入流量计算所必需的数据，查阅这些数据,可以便捷而准确地得到设计工况数据。

目前市场上销售的涡街流量计,基本上都是体积流量计。对于用来测量蒸汽质量流量的涡街流量计，在其以4~20mA信号输出时，20mA所对应的满度质量流量q_mmax其实是其体积流量上限q_vmax同蒸汽常用密度ρ_f(即设计状态密度ρ_d)的乘积，因此在其菜单中可以查到q_mmax和ρ_d值。另外，为了对其流量系数进行温度修正,其菜单中还必须写入流体常用温度t_f(即设计状态温度t_d)，所以在其菜单必定可查到t_d值。那么，就可以从ρ_d、t_d查蒸汽密度表，推算流体设计状态压力p_d。

对于用来测量一般气体的涡街流量计，其流量单位一般用Nm³/h等表示。在其以4~20mA信号输出时，20mA所对应的满量程体积流量q_vmax，其实是将实际工况下的体积流量(q_v=f_imax/K_t)按式(8.30)换算到标准状态体积流量的，因此，其菜单中必须写入q_vmax、常用温度(设计状态温度)t_d、标准状态温度t_n、设计状态压缩系数Z_d(或偏离系数Z_d/ Z_n)，而标准状态压力一般是默认101.325kPa(A)，因此，查到q_vmax、t_d、p_d、Z_d/Z_n就可在流量二次表中使用。

当然，也可根据需要在智能涡街流量计菜单中重新设置q_vmax、t_d、p_d、Z_d/Z_n等数据，流量二次表中使用同样的数据，这样可完全避免推算设计工况这道工序。